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变速器/变速箱齿轮供应

2012-12-11 | 浏览量: 690 常州天勋机械科技有限公司
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  一般变速的齿轮都统称为变速器齿轮。 变速器齿轮变速器齿轮磨损的原因是: 
  变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。齿轮除了由于正常磨损外,还会由于润滑油品质、润滑条件不良、驾驶操作不当、维修时齿轮装配相互啃合位置不当等原因,均会造成齿轮冲击,轮齿啃合得不好以及起步抖动等,都会加速齿轮的磨损和损伤。另外,齿轮其他部位或其他零件的磨损(如齿轮孔中花键槽、轴承、花键轴等磨损)、变形(如变速器壳体轴承座承孔磨损或变形、花键轴变曲等),离合器或传动轴的装配不当,制造上的某些缺陷(如渗碳层不均匀、齿轮翘曲等),也会加速齿轮的磨损。 
  齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。 
  变速器齿轮常用材料为锻钢 
  一、锻钢 
  根据齿面硬度分为两大类 
  HB<350时,称为软齿面 
  H8>350时,称为硬齿面 
  l.齿面硬度 HB<350 
  工艺过程:锻造毛坯→正火--粗车→调质、精加工 
  常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB 
  特点: 
  具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。 
  热处理后切齿精度可达8级。 
  制造简单、经济、生产率高,对精度要求不高。 
  2.齿面硬度 HB>350 
  采用中碳钢时: 
  工艺过程:锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。 
  常用材料:45、40Cr、40CrNi 。 
  特点: 
  齿面硬度高 HRC=48-55,接触强度高,耐磨性好。 
  齿芯保持调质后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。 
  精度下降半数,可达7级精度。 
  适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。 
  采用低碳钢时: 
  锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。 
  常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo 。 
  特点:尺面硬度,承载能力强。 
  芯部韧性好,耐冲击,适合于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。 
  二、齿轮的工作条件不同,轮齿的破坏形式不用,是确定齿轮强度计算准测和选择材料和热处理的根据。 
  1.对于受冲击载荷时,轮齿容易折断应选用韧性较好的材料,可选用低碳钢渗碳淬火。 
  2.对于高速闭式传动,齿面易点蚀,应选用齿面硬度较好的材料,可选用中碳钢表面淬火。 
  3.对于低速中载,轮齿折断,点蚀,磨损均可发生时,应选用机械强度,齿面硬度等综合机械性能好的材料,可选用中碳钢调质精切。
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