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小模数齿轮技术要求及特点

2022-07-18 | 浏览量: 568 常州天勋机械科技有限公司
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运动精度高,传递运动准确可靠,保证从动轮与主动轮的运动和谐,使其在每个转弯中的扭转角度误差不超过允许值。
工作稳定,在传动过程中,特别是高速齿轮,必须工作稳定,无打击,噪声低,控制瞬时传动比的变化。
接触功能好。在传递载荷时,为避免接触应力过大,导致齿面过早磨损,齿轮工作面应有足够的啮合接触面积。
合理的侧隙,在传动过程中,两个啮合齿在非工作表面之间应有不可避免的间隙,以储存润滑油,补偿弹性变形、温度和齿轮生产误差引起的侧隙变化,防止齿轮出现“卡滞”标志,但侧隙不宜过大,以免造成传动中的回差。
小模数齿轮加工特点:
小模数齿轮传输扭矩小,在计划齿轮时,一般不进行强度和刚度计算。齿轮模数的确定通常由概念结构的布局尺寸选择。小模数齿轮加工过程中的切切割力、夹紧力、支撑力等因素偶尔会导致齿轮变形和断裂。因此,合理确定小模数齿轮的加工工艺,防止齿轮在加工过程中变形和断裂,是保证小模数齿轮质量的一个非常重要的因素。
小模数齿轮啮合有很多种。除了常用的渐开线齿轮啮合外,还有各种批改摆线齿轮啮合和简化啮合。为了保证齿轮精度,必须正确加工各种啮合齿轮齿形曲线,因此对加工小模数齿轮的设备和对象精度有特殊要求。
在小模数齿轮传动中,为了收缩体积,获得较大的多级传动比,因此需要较少的齿。少齿齿轮加工是小模数齿轮加工的特点。
在小模数齿轮加工过程中,机床的切向误差影响较小。由于小模数齿轮的径向精度和齿侧间隙精度要求较高,当振动、打击力、温度变化等外部因素时,齿轮加工精度会简单地受到影响。小模数齿轮加工车间必须有良好的工作条件。

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